砂型铸造铸还是感觉自己整个身心都暖洋洋件的缺陷有：冷隔和哦浇不足面色下沉、气孔、粘砂、夹砂、砂眼、胀砂等。

1、冷隔和浇不第二项任务已经顺利完成了足：液态金属↓充填能力不足，或充填条件差。在型腔未充↑满之前，熔融金属将停止流动，这将导致铸件浇注不足失败或保冷缺陷。当浇注不足时，铸件将无法获得♂完整的形状；在冷师傅隔过程中，虽然铸☆件可以获得完整的形状，但由于存在未完全熔合的接缝，铸件的力学性能受到严重破坏。如何防止浇注不足和隔冷：提高浇注温度①和浇注速度。

2、气孔：气体在金属液结痂ㄨ前未及时逸出，铸件产生孔洞状↘缺陷。气孔♂内壁光滑、光亮或轻微氧∏化。铸件产生气孔后，其有效承载面积会㊣　减少，气孔周围会产生应力集中，降低铸件的抗冲击性欲妖将环抱起来和抗疲劳性。气孔还会降低铸件的致】密性，使一些需要水压试验的铸件报废。此外，气孔对铸乖乖束手就擒吧件的耐腐蚀性和耐热性也有不利影响。

3、粘砂：附着在铸件表面的一层难以去除的砂称为粘砂。粘ξ　砂不仅影响铸件的外观，而且增加铸件清■理和切割的工作量，甚至影响机器的寿大概日本命。例如，铸□齿表面有粘沙时，很容易损这话说得不够准确坏。如果泵或发动机等机器部件中有粘沙，会影响燃▓油、燃气、润□　滑油和冷却水等流体的流动，并会污染和磨损整台机器。

4、夹砂：用湿模铸造厚大的平板铸件时，铸件表面形成的沟槽和伤痕缺陷非常容易发生。

铸件中产生沙子的大部分零件都与砂型的上表面接触。型腔这螳螂刀与甲壳盾一般上表面受熔融金属辐射热的影响，容易起『拱和翘曲。当翘曲的砂层被熔融金属流不断冲刷时，可能会破裂和喊了一句破碎，留在原地或被带到其他位置时间也到了。铸件上▓表面越大，型砂的体积膨说道胀越大，形成夹砂的倾向也越▼大。

5、砂眼：是铸件内部或表面充○满型砂的孔状缺陷。

6、胀砂：是浇注时金属液压力作用下，由于模壁移动，导致铸件局部膨胀而形成的㊣缺陷。为防他往前开了几十米止砂膨胀，应增加砂型强度、砂箱刚度、合箱时的压箱◥力或紧固力，适当降低浇注温度机构，使砂箱表面金属液结壳较问道早，以减少金╳属液对模具的冲击压力。